国外对畜禽粪便进行固液分离时 , 主要采用三种工艺 :

　　(1)不经任何处理 , 直接进行分离 ;

　　(2)对于浓度较低的粪便污水 , 先经过预沉降 , 然后再分离 ;

　　(3)对于含猪毛较多的粪便污水 , 经过去毛处理 , 再进行分离。有时以上三种工艺方法混合使用。

　　国内比较有代表性的固液分离工艺流程见图 1 所示。其工艺流程应该注意以下几个方面 :

（图一）固液分离工艺流程

　　(1) 粪污水经粗格栅进入贮粪池。由于污水中有一定的杂质 (如塑料袋等) , 粗格栅将杂物阻挡在贮粪池外 , 可以防止进料泵堵塞。贮粪池底部为倾斜式 , 将进料泵置于倾斜端 , 有利于池中沉淀物流动 , 可基本处理完池内污泥。

　　(2) 由于粪污水的流动状态直接影响分离机的分离效果 , 故进料泵的输送量大于分离机的处理量 , 进料管上必须设计溢流管 , 溢流管径大于或等于进料管。进料泵、进料管、溢流管和振动电机的振幅、频率相匹配 , 才能使分离机效率最高。

　　(3) 粪污水用泵送入分离机进行固液分离。每台分离机每小时排出的干物质量约1200～1800 公斤。为确保分离机的正常工作 , 要及时清除分离渣。为此 , 在离心机出料口下部 , 应设置流动推车或输送带 , 尤其是采用多台离心机同时进行固液分离时 , 输送带的配备是必要的 , 它有利于减轻工人的劳动强度。分离渣进行深加工 , 制成有机复合肥或直接出售。

　　(4) 固液分离所得到的分离液通过管道送至沉淀池进行沉淀 , 然后进行厌氧、好氧处理 , 最终达标排放。分离液排放管道应有足够的坡度 , 管径必须大于 100 mm 。